Installation und Einrichtung der 3D-Bewegungsplattform
Für ausführlicheres Installationsmaterial lesen Sie bitte die beigefügten PDF-Dateien.
Installation
Voraussetzungen:
Die Software installiert die Driver für die Kraftmessplatte und die Pressure Plate automatisch (mit Ausnahme der Kalibrierungsdatei). Eine manuelle Installation sollte nicht erforderlich sein.
Bertec CDM Driver installiert.
MeasureX Driver installiert. Hier klicken für Installationsdetails
Siehe Installationshandbuch zur Vorbereitung des Raums für die Installation. Lesen Sie das Start Guide PDF zur Einrichtung der Motion Plate für den Betrieb.
Zusätzlich zum Start Guide sollten Sie sich mit dem nachfolgenden Kalibrierungstest vertraut machen.
Anschließen der Plattform
Verbinden Sie die beiden USB-Kabel mit dem Computer und navigieren Sie zu Swing Catalyst Einstellungen -> Hardware.
Die Plattform sollte automatisch erkannt werden:
Die Plattform wird nun automatisch erkannt, ist jedoch noch nicht kalibriert. Um die Plattform zu kalibrieren, muss sie ordnungsgemäß installiert und waagerecht ausgerichtet sein.
Kalibrierung / Nullpunkt setzen
Stellen Sie sicher, dass nichts die Plattform berührt, und klicken Sie auf „Kalibrieren".
Dadurch wird die Kraftmessplatte auf null gesetzt. Wenn die Kalibrierung fehlschlägt, lesen Sie bitte unseren Abschnitt zur Fehlerbehebung.
Kalibrierungstest
Es gibt zwei Arten der Kalibrierung: 1. Der Nullpunkt der Kraftmessplatte. 2. Die Kalibrierungsdatei für die Druck- / Kraftmessplattform. Dieser Test bezieht sich speziell auf den Kraftmessplatten-Teil der Motion Plate.
Es ist wichtig, eine gute Kalibrierung für genaue Daten sicherzustellen. Wir empfehlen, vor jeder Sitzung einer Aufnahmereihe zu kalibrieren und die Kalibrierung zu testen.
Klicken Sie im Einstellungsmenü auf die Schaltfläche „Kalibrieren" – Hardware – Sensorplatte
Klicken Sie daneben auf die Schaltfläche „Konfigurieren" und dann auf die Schaltfläche „Wiedergabe", um eine Live-Vorschau der Kraft- und Druckdaten anzuzeigen
Drücken Sie mit dem Schlägerschaft oder Ihrer Ferse auf einen kleinen Bereich der Plattform und überprüfen Sie, ob die Druckdaten (farbige Wärmekarte) mit den Kraftdaten (CoM-Gesamtkreis) übereinstimmen
Starten Sie eine Sitzung und erfassen Sie eine Aufnahme ohne Person auf der Plattform. Öffnen Sie die Aufnahme und überprüfen Sie, ob die Kraftmesswerte innerhalb von 10 Newton vom Nullpunkt liegen.
Beispiel für die Ausrichtung des Druckpunkts mit dem Druckmittelpunkt:
Fehlerbehebung
Druck- und Kraftdaten sind nicht ausgerichtet oder die Kalibrierung schlägt fehl
Wenn der COP-Punkt nicht mit dem Druckpunkt übereinstimmt, ist die Plattform wahrscheinlich nicht waagerecht oder etwas drückt gegen sie und behindert die freie Bewegung.
Klicken Sie erneut auf die Schaltfläche „Kalibrieren" und wiederholen Sie den Kalibrierungstest
Wenn die Ausrichtung immer noch nicht stimmt, justieren Sie den Nivellierungsfuß der Kraftmessplatte neu, während Sie auf die gegenüberliegende Ecke drücken: Verkürzen Sie ihn zunächst und verlängern Sie ihn dann bis zu dem Punkt, an dem er den Boden berührt und Sie einen leichten Widerstand spüren
Vergewissern Sie sich, dass alle vier Füße sicheren Kontakt mit dem Boden haben, indem Sie auf die Eckpunkte drücken
Stellen Sie sicher, dass kein Kunstrasen oder Ähnliches gegen die Plattform drückt
Wiederholen Sie den Kalibrierungstest
Wenn die Daten nach zwei Versuchen der Neujustierung des Fußes und erneuter Kalibrierung immer noch nicht ausgerichtet sind und Sie Messwerte erhalten, die vom Nullpunkt abweichen, reichen Sie bitte ein neues Ticket ein: unser Support-Team
Gute Daten vs. schlechte Daten
Dies ist ein Beispiel für gute Daten: Es sind kaum Störsignale in den Daten vorhanden oder Hinweise darauf, dass etwas die Bewegung der Plattform behindert.
Beispiel für einen schlechten Nullpunkt:
Störsignale von Netzteilen oder schlechter Erdung können ebenfalls zu ähnlichen Störungen wie oben führen. Weitere Details finden Sie unter: force-plate-troubleshooting.md
Anhänge
Zuletzt aktualisiert: 2023-12-19 | Auf der offiziellen Support-Website anzeigen



