Dual Motion Plate 설치 및 설정
더 심층적인 설치 자료는 첨부된 pdf 파일을 참조하십시오.
설치
물리적 설치 정보는 설치 가이드 PDF 첨부 파일을 참조하십시오.
요구 사항:
소프트웨어는 포스 플레이트 및 Pressure Plate용 드라이버를 자동으로 설치합니다(캘리브레이션 파일 제외). 수동으로 설치할 필요는 없습니다.
Bertec CDM 드라이버가 설치되어 있어야 합니다.
MeasureX 드라이버가 설치되어 있어야 합니다. 설치 세부 정보 보기
- Dual Motion Plate 하드웨어.
적용 대상:
- MotionCatalyst 및 SwingCatalyst.
시작 가이드 외에도 아래의 캘리브레이션 테스트를 숙지하시기 바랍니다.
플레이트 연결
듀얼 플레이트 셋업에는 총 4개의 케이블이 있습니다. 컴퓨터의 사용 가능한 USB 포트를 모두 사용하지 않기 위해 전원 공급형 USB 허브를 사용하여 장치를 연결하는 것이 좋습니다.
연결 절차
USB Mini B 케이블 2개를 밸런스 플레이트 2개에 연결합니다.
USB-B(USB Mini B보다 큰 커넥터) 2개를 포스 플레이트에 연결합니다.
플레이트의 케이블 4개를 컴퓨터에 연결합니다.
플레이트 구성이 자동으로 감지되지 않는 경우 케이블을 일부 분리했다가 다시 연결하고 소프트웨어를 재시작해 보십시오.
“예"를 클릭하여 계속 진행합니다.
소프트웨어가 Dual Motion Plate를 구성하는 모든 플레이트를 성공적으로 인식했으면 플레이트 캘리브레이션을 진행할 차례입니다.
플레이트 위에 아무도 서 있지 않고, 주변 잔디나 장비가 플레이트에 닿지 않는지 확인합니다.
“Calibrate"를 클릭합니다.
이렇게 하면 포스 플레이트가 영점으로 설정됩니다. 캘리브레이션이 실패하면 문제 해결 섹션을 참조하십시오.
구성 요소 감지
어느 플레이트가 앞쪽/오른쪽에 있는지 확인하려면 이 절차를 실행해야 합니다.
“Detect"를 클릭하고 화면의 지시를 따릅니다.
캘리브레이션 테스트
캘리브레이션에는 두 가지 유형이 있습니다:
포스 플레이트의 영점 수준.
압력/밸런스 플레이트용 캘리브레이션 파일.
이 테스트는 Motion Plate의 포스 플레이트 부분이 올바르게 설치되었는지 확인하기 위한 것입니다.
정확한 데이터를 위해 올바른 캘리브레이션을 유지하는 것이 중요합니다. 일련의 녹화 세션을 시작하기 전에 매번 캘리브레이션을 수행하고 테스트하는 것을 권장합니다.
설정 메뉴 - 하드웨어 - 센서 플레이트에서 “Calibrate” 버튼을 클릭합니다.
옆에 있는 “Configure” 버튼을 클릭한 후 “Play” 버튼을 클릭하여 실시간 력 데이터 및 압력 데이터를 미리 봅니다.
클럽 샤프트 또는 발뒤꿈치를 사용하여 플레이트의 코너 중 하나에 압력을 가한 다음, 압력 데이터(색상 히트맵)가 력 데이터(전체 CoP 원)와 일치하는지 확인합니다.
일치하지 않는 경우 하나 이상의 플레이트를 회전해야 할 수 있습니다. “회전 변경 방법“을 참조하십시오.
세션을 시작한 후 플레이트 위에 아무도 없는 상태에서 녹화를 캡처합니다. 녹화를 열고 력 값이 영점 기준 10 Newton 이내인지 확인합니다.
압력 점이 압력 중심 점과 일치하는 예시:
압력 데이터/자세 데이터가 발가락에서 발뒤꿈치 방향으로 읽히도록 하려면 압력 데이터를 180도 회전해야 합니다. 왼발은 왼쪽 플레이트(SwingCatalyst 로고의 “swing” 부분이 있는 곳)에, 오른발은 오른쪽 플레이트에 나타나야 합니다.
문제 해결
압력 데이터와 력 데이터가 일치하지 않거나 캘리브레이션이 실패하는 경우
CoP 점이 압력 점과 일치하지 않으면 플레이트가 수평이 맞지 않거나 무언가가 플레이트를 눌러 자유로운 움직임을 방해하고 있을 가능성이 높습니다.
다시 한번 “Calibrate” 버튼을 클릭한 후 캘리브레이션 테스트를 반복합니다.
여전히 맞지 않으면 반대쪽 코너를 누르면서 포스 플레이트의 수평 조절 발을 재조정합니다. 먼저 짧게 한 다음 바닥에 닿을 때까지 늘려 약간의 저항이 느껴지는 지점까지 조정합니다.
코너를 눌러 4개의 발 모두 바닥에 견고하게 닿아 있는지 확인합니다.
잔디 등이 플레이트를 누르고 있지 않은지 확인합니다.
캘리브레이션 테스트를 반복합니다.
아래는 잘못된 구성의 예시입니다. 이러한 문제를 이해하고 해결하는 데 도움이 되길 바랍니다.
한쪽 플레이트에서 압력 데이터/발 자국이 표시되지 않는 경우
각 Pressure Plate의 연결 상태를 확인하고, 플레이트를 분리한 후 다시 연결해 보십시오.
소프트웨어를 재시작합니다.
SwingCatalyst가 두 플레이트를 모두 인식하는지 확인합니다. “하드웨어 설정” -> “Configure” -> “Sensor Info"에 일련 번호가 두 개(예: 1230_1231) 표시되어야 합니다. 하나만 표시된다면 SwingCatalyst가 두 번째 플레이트를 인식하지 못하고 있을 가능성이 높습니다.
Windows 장치 관리자를 확인합니다. “Ports & COM” 항목 아래에 “MeasureX Pressure Controller"라는 항목이 두 개 있어야 합니다. 표시되지 않는다면 물리적 연결 문제일 수 있습니다.
잘못된 구성의 예시
압력 데이터가 뒤집혀 있는 경우
이러한 구성은 플레이트 위에 서서 앞뒤로 기울여 확인할 수 있습니다.
CoP의 움직임이 압력과 반대 방향이라면 력 또는 압력 중 하나를 180도 회전해야 합니다.
압력이 뒤집혀 있고 력의 회전이 잘못된 경우
위의 캘리브레이션 테스트에서 설명한 논리에 따르면, 이 예시에서는 여러 가지 문제가 있습니다:
발 자국(압력 데이터, SwingCatalyst 설정에서는 자세 데이터라고도 함)이 “뒤집혀” 있습니다.
CoP 점(배경의 “Swing Catalyst” 로고에서 “S” 옆의 흰색 점)이 발 자국과 일치하지 않습니다.
CoP 점이 발 자국과 같은 플레이트에 표시되지 않습니다.
이를 수정하려면 먼저 왼발이 왼쪽에 나타나도록 압력/자세 데이터를 회전한 다음, 발 자국과 일치할 때까지 력 데이터를 회전해야 합니다.
듀얼 플레이트의 경우 각 개별 플레이트에 캘리브레이션 테스트 논리를 적용하는 것이 중요합니다.
듀얼 플레이트 감지 페이즈에서 잘못된 플레이트를 밟은 경우
이 예시에서는 “구성 요소 감지” 페이즈 중 잘못된 플레이트를 밟았습니다. 이 경우 압력 데이터와 력 데이터가 제대로 일치하지 않으며, CoP 점이 발 자국 밖에 표시되는데 이는 정상적인 상태가 아닙니다.
이를 수정하려면 “구성 요소 감지"를 다시 클릭하되 오른쪽 플레이트/뒤쪽 플레이트를 밟으십시오. 이렇게 하면 데이터가 아래 스크린샷과 유사하게 변경됩니다.
동일한 데이터이지만 올바른 플레이트가 감지된 경우:
압력 데이터는 올바르지만 CoP가 잘못된 경우
이것은 Single Motion Plate에서 력 데이터 회전이 180도 잘못된 예시입니다.
압력 데이터의 방향이 올바른 것(발뒤꿈치가 화면 아래쪽을 향함)으로 이를 확인할 수 있습니다.
이러한 문제를 수정하려면 위의 캘리브레이션 테스트를 참조하여 절차를 따르십시오. 듀얼 플레이트의 경우 각 플레이트별로 수행해야 합니다.
회전 변경 방법
플레이트를 물리적으로 회전하는 대신 소프트웨어에서 변경할 수 있습니다.
센서 플레이트를 회전하려면 설정 -> 하드웨어로 이동하여 Configure를 클릭합니다.
센서 플레이트 설정에서 “Flip & Rotate Devices” 탭이 선택되어 있는지 확인합니다.
압력 데이터를 회전하려면 “Rotate Stance Data"를 클릭합니다.
력 데이터를 회전하려면 “Rotate Force Data"를 클릭합니다.
잘못된 구성을 보여주는 아래의 문제 해결 사진들을 참조하십시오.
듀얼 플레이트 셋업의 경우 목록에 력 데이터 항목이 두 개 표시되어야 하므로, 소프트웨어에서 두 포스 플레이트를 모두 회전해야 합니다.
올바른 데이터와 잘못된 데이터
이것은 올바른 데이터의 예시로, 데이터에 노이즈가 거의 없고 플레이트의 움직임을 방해하는 요소가 없음을 나타냅니다.
데이터에 노이즈가 있거나 그래프의 값이 매우 낮은 경우,
잘못된 영점 설정의 예시:
전원 공급 장치의 노이즈 또는 잘못된 접지로 인해 위와 유사한 노이즈가 발생할 수 있습니다. 자세한 내용은 force-plate-troubleshooting.md를 참조하십시오.
첨부 파일
마지막 업데이트: 2024-03-05 | 공식 지원 사이트에서 보기













